造纸机断头的原因及处理措施

纸页断头,严格意义来讲都不能叫做纸病了,致命伤,原因说起来很简单,干强度不够,大方向找到了,就是在怎么解决上下功夫,沿着这个思路,一起来看看下边的文章吧

断头是抄纸经常出现的故障,多数在湿部。

1、网部断头

断头原因:

1)机械浆配比高,化学浆少,湿纸强度低。

2)上网浆料打浆度过高,脱水速度慢,水线拉长,伏辊处引纸易断头。

3)伏辊真空度低,脱水不好;有时真空度很高,但孔眼堵塞数量多,出伏辊时水分仍然较大。

4)浆速过多的低于网速,使纤维组织有脱节现象,产生断头。

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预防和处理措施:

1)应该增加化学浆用量,提高纸页湿强度。

2)适当降低机械浆和化学浆打浆度,改进滤水性能。

3)检查伏辊密封系统及真空系统有无漏气。

4)放料阀门开大及提高上浆泵调速电机转数,保证流浆箱压头,提高浆速,防止纤维组织脱节。

2、压榨部断头

断头原因:

1)在压榨辊的局部位置上,粘有树脂、胶类和细小纤维等污染物,或刮刀不严,湿纸页被粘起一块或一条,造成断头。有的工厂将这种现象叫上半切。

2)引纸毛毯局部污染严重,脱水不好,纸页压溃,以致引起断头。

3)真空吸移辊真空度低或真空室角度不合适,导致引纸困难。

4)入压榨部的纸页水分偏高,定量偏小,湿纸强度较低,出二、三压榨辊时易断头。

5)水针切边不好或毛毯线打出裂口而断头。


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