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造纸聚酯网在造纸时需要注意哪些安装事项?
安装时做好规范操作能大化发挥其性能优势、延长使用寿命,以下是核心安装注意事项:
一、安装前准备
网体检查:将聚酯网在干净平台展开,排查疵点,判断是否可上机使用,避免不必要浪费。
设备预处理:换网前用旧毛毯包裹换网侧纸机部件,防止尖锐部位划伤。
网案校正:重新校正网部所有辊筒、面板、刮水板的水平度与平行度,避免后续运行中网子打皱、跑偏。
部件材质确认:确认成形板、脱水板等接触部件选用陶瓷、高密度聚乙烯等低摩擦耐磨材质,分子量需在200万以上。
二、上机安装操作
运行方向确认:严格按照网体标注的箭头方向安装,清理网面所有异物。
初始张紧设置:先以20~25N/cm的张力轻微张紧网子,慢速运行并同步打开喷水装置润滑清洗,排查网面是否存在沟痕。
张力分步调整:根据网型逐步调至标准张力,单层网35~45N/cm、双层网50~60N/cm、两层半/三层网60~80N/cm。
功率分配设置:调整伏辊与驱动辊功率占比为4:6,驱动辊挂胶大牵引力,避免网面因张力不足产生皱折。
三、配套装置调试
高压喷水装置安装:配置1.0~4.0a压力的高压喷水装置,根据网型调整水压,停机时立即关闭喷水,防止静止状态下网面被高压水扯坏。
回网辊处理:将回网辊更换为10~20P&J硬度的软橡胶材质,避免网子打滑起毛磨损。
自动导网系统检查:确认自动导网装置运行正常,保障网体运行过程中位置稳定。
四、安装后试运行
低速润滑运行:全程保持网面有水润滑,严禁无水干磨,防止聚酯单丝分丝起毛。
车速逐步提升:缓慢提升纸机车速至额定值,避免网子因瞬间高速出现打滑拉伸。
张力动态巡检:开机后20~48小时内,每2~4小时检查一次张力,及时补偿聚酯网自然伸长带来的张力衰减。
